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  越南瓷砖行业经过多年的发展和升级,已经形成了自己的特点,由于当地生产资源和做工的局限性,其瓷砖产品中有80%是釉面砖,20%是瓷质砖和抛光砖

  所谓技法,就是木雕创作中作者对于形象和空间的处理手法。这种手法主要体现在削减意义上的雕与刻,确切地说,就是由外向内 ,一步步通过减去废料,循序渐进地将形体挖掘显现出来。在一次次的减法造型中,我们不仅体会到作品在“脱壳而出” 的快感。 甚至因木质的特性或用力过猛会减去不该减去的地方,而感到惊心动魄,但如处理得当,也可 能因险象环生而喜悦。同时还能感受到各种刀法运用过程中产生的特殊韵味,有些偶然的效果,能使作品产生新的意韵。因此,在木雕艺术创作中,是心理多变而复杂有意义的过程。优美的刀法之所以形成,是技术达到 纯熟的表现。时常有人在临摹一张好画时,感到最难的莫过与笔触,因为笔触是作者心灵与技巧的产物,刀法也如此,是任何模仿都难以体现的东西。所以只有掌握技巧并不断地积累经验,才能达到理想的真正属于自己的刀法。那种木纹与雕痕、光滑与粗糙、凹面与凸面、圆刀排列、平刀切削……它们所表现的艺术语言,其魅力是其他材质的雕塑无法达到的。

  除此之外,由于靠近中国,越来越多的中国陶瓷设备和化工企业将“中国制造”的上游设备材料出口到越南,让越南的瓷砖产品得到升级换代和产能扩张。越南生产80%的瓷砖都是釉面砖,越南瓷砖行业对色釉料、墨水等表面装饰原材料的需求量很大,因为只有少数本地企业可以提供这些原材料,本地陶瓷工厂生产原料主要还是依赖进口,材料进口比例高达60%,因此,这是中国陶瓷化工企业良好的潜力市场。

  4日下午6时许,记者来到该小区。在业主指引下,可以看到,前一天脱落的墙砖已被补起。除此处外,小区多幢楼体外墙,都有过深浅不一修补的痕迹。有眼尖的业主,还发现小区29幢、30幢等墙体,仍有不同程度的空鼓和翘皮。

  越南瓷砖行业近年来有大幅增长,目前已拥有约100家陶瓷生产企业,生产产品主要为釉面砖、瓷质砖、抛光砖和卫生洁具产品,其中60%的产品分布在越南北部、20%在南部、20%在中部和边界地区。

  在越南南部地区,约有20家管理水平相对较高的陶瓷企业,尤其是在头顿市(Vung Tau),当地许多陶瓷企业都是前期由台湾投资兴建的。因此,与中国南方的陶瓷企业非常相似,有高档产品。而位于北部的60%是越南本土企业,主要生产低档瓷砖。

  大约5-8年前,越南的陶瓷企业主要从意大利和西班牙购买进口陶瓷生产线,每条生产线平方米,产品主要是釉面地砖和墙砖,特别是内墙砖和200x200mm、300x300mm小规格地砖,占陶瓷总产量的80-90%,其余10-20%为瓷质砖和抛光砖。

  外观方面,瓷砖经过全新设计的LED头灯组改为了不规则六边形状,区别于此前的五边形样式。前进气格栅内部样式也进行了调整,单根镀铬饰条贯穿logo,带来更为简洁明快的视觉效果。新车侧面一条水平的腰线与侧裙处向内凹进的线条相搭配,更显灵动。

  抽查结果表明,一是市场占有率较高的大型企业的产品实物质量合格率为100%;二是所检陶瓷砖产品放射性核素含量全部合格。

  陶瓷砖按用途分为外墙砖、内墙砖、地砖等。按釉面状况分为有釉砖和无釉砖。特点是强度高,耐磨,寿命长,耐水耐腐蚀,广泛用于装饰与保护建筑物、构筑物的墙面和地面。

  2010年以后,当地经济持续发展,通过完成一批新的生产线投产,越南瓷砖行业迎来了新的发展时期——瓷砖行业已经在扩大的步伐中。

  随着社会经济的进步,地产业发展蒸蒸日上,与之相应的建材市场更是出现一片繁荣的景象。随着社会对环保的提倡、消费者对健康居住的要求,市场更需要一批既拥有“艺术性”,又拥有“绿色环保”、“实用性”“耐用性”等功能的装饰建材。在这样的市场背景下,“绿色奇迹软瓷柔性石材”作为中国新型装配式建材品牌,以高品质、新创意的形象,一举获得了业界的瞩目。

  据越南陶瓷协会中国办公室主任王红泽(音译)先生介绍,新建生产线平方米,比以前高出几倍,瓷质砖和抛光砖的产量都增涨了20%。而且,当地的瓷砖规格也从之前的400x400mm和500x500mm增加到600x600mm和800x800mm的规格。

  近期由于近期内外稳定的政治形势和国内瓷砖需求的增加,越南瓷砖产量持续上涨,统计数据显示,2015年产量达4.4亿平方米,上涨至东南亚地区的领先地位。

  宝宸恒远始终致力于低碳环保建材发展的战略,作为环保低碳理念的践行者,宝宸恒远从生产源头便开始践行着低碳经济的实质——摒弃煤炭、重油等高污染原料,采用软瓷技术制造宝宸恒远软瓷产品的生产线,燃料选用电能和太阳能,生产过程无“三废”排放。权威数据显示,每选用一平方米宝宸恒远的软瓷,便为地球减负:11.25公斤二氧化碳、33公斤氮氧化物和一公斤粉尘。宝宸恒远软瓷耗能耗材比同类产品低80%左右,真正做到了节能、低碳与生产的结合,可谓是名副其实的绿色、低碳经济产业,这对减轻大气污染,建设低碳社会有着不容忽视的作用。

  目前,越南瓷砖行业正忙于扩产——几条日产量达20,000平方米的生产线已经投入运行。如今,喷墨打印机已经不再是新技术了,600x600mm和800x800mm规格的瓷砖已成为常见的产品。

  2、自然干燥: 将木材分类放置通风处(板材、方才或圆木),搁置成垛,垛底离地60cm左右,中间留有空隙,使空气流通,带走水分,木材逐 渐干燥。自然干燥一般要经过数年或数月,才能达到一定的干燥要求。

  佛山奥斯博陶瓷技术有限公司总经理黄国庆(音译)先生告诉记者,越南瓷砖产品经历了四次升级换代。第一次升级是从极高吸水率的红土砖升到规格200x200mm和300x300mm的小釉面砖。大约在2000年后,通过双层技术升级,越南瓷砖企业开始生产抛光砖。到了2014年,越南开始生产釉面抛光砖。正是市场要求推动越南瓷砖产品的连续升级。

  如今,釉面砖已经占越南瓷砖总量的80-90%,而瓷质砖和抛光砖仅占10-20%。

  据佛山市子陶陶瓷科技有限公司总经理邱子良介绍,越南瓷砖的结构受到当地资源的限制。越南拥有少量适用于生产抛光砖的原料,特别是缺乏优质的高岭土和长石。众所周知,抛光砖是白色的,但越南的原料适用于红胚产品,更适合双层内墙砖。

  黄国庆还补充说道,当地的气候可以解释为什么大多数越南陶瓷企业喜欢生产釉面瓷砖的原因。釉面砖具有良好的散热特性,以满足当地客户的需求,这些客户常常用赤脚踩在釉面砖上,感觉很舒适。

  越南瓷砖的产能不断增加,但大部分产品并不是满足国内的市场需求,主要还是出口到其它国家。而越南是东盟的成员国之一,地理位置优越,海岸线长,有着政策和地理因素的出口优势。

  此外,印度、印度尼西亚和菲律宾以外的所有东盟成员国的陶瓷市场都依靠进口,这有助于为越南陶瓷产品出口创造有利条件。在所有这些因素的最重要的一点,由于工业发展的基础较差,越南可以享受一些其他国家给予优惠贸易政策。

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  然而,无可置疑的是,越南生产的瓷砖在质量方面难以赶上中国。一个重要原因是越南的长石、高岭土、土壤等材料从小而穷的矿山中加工出来,不仅质量差,而且只有3-5天的开采量, 能够提供3年以上开采的矿山材料也必须与其他地方的材料混合在一起,导致产品质量不稳定。

  坦桑木雕分乌 木雕(又称马孔德木雕)和油彩木雕(也称伊兰嘎木雕)两种。前者源于莫桑比克北部与坦桑

  据说,越南企业生产的瓷砖的优等率约为80%,只有少数公司的优等率可以达到90%,某些企业可达到95%,其中包括著名的VIGLACERA集团。

  然而,中国瓷砖企业通常的优等率超过90%,而优等率只达到80%的,都是准备要破产关门的企业。除了越南本地陶瓷生产原料的限制外,生产水平和技术也是影响产品优等率的重要因素。

  另外,由于世界经济发展放缓,越南陶瓷产量快速增长,越南瓷砖国内销量自2015年下半年开始下滑,销售不佳,存货大幅增加。因此,生产线的扩张趋势不如预期的那么强。近年来,每年仅完成了约20条生产线新建,近三年完成的生产线米的生产线只有五条。

  尽管如上所述,目前运行的所有生产线都是进口的,主要来自中国。越南陶瓷生产技术相对落后,特别是在自动化控制、节能环保等方面,而中国陶瓷生产技术和上游陶瓷设备的价格也适合越南陶瓷企业。

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